فرسودگی جدی پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی بر بیل مکانیکی تأثیر مهلکی دارد، بنابراین چنین مشکلاتی باید به موقع برای بیل مکانیکی حل شود. هنگام تعمیر پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی از سه نکته زیر علت خرابی را بیابید:
1. سیلندر بوم را از نظر نشتی داخلی بررسی کنید
ساده ترین راه برای انجام این کار این است که بوم را بالا ببرید و ببینید آیا سقوط آزاد قابل توجهی دارد یا خیر. اگر افت آشکار است، سیلندر روغن را برای بررسی جدا کنید. اگر حلقه آب بندی ساییده شده است، باید آن را تعویض کنید.
2. شیر کنترل را بررسی کنید
ابتدا شیر اطمینان را تمیز کنید، بررسی کنید که آیا هسته سوپاپ فرسوده شده است یا خیر، اگر فرسوده شده است، باید تعویض شود. اگر پس از نصب شیر اطمینان هنوز تغییری ایجاد نشد، سایش قرقره شیر کنترل را بررسی کنید.
3. فشار پمپ هیدرولیک را اندازه گیری کنید
اگر فشار کم است، آن را تنظیم کنید، و فشار همچنان قابل تنظیم نیست، که نشان می دهد پمپ هیدرولیک به طور جدی فرسوده شده است.
1. به طور کلی دلایل اصلی که نمی توان بوم را با بار بلند کرد عبارتند از:
(1) پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی به طور جدی فرسوده شده است
هنگام کار با سرعت کم، نشت داخلی پمپ جدی است. هنگام کار با سرعت بالا، فشار پمپ کمی افزایش می یابد، اما به دلیل سایش و نشتی داخلی پمپ، راندمان حجمی به طور قابل توجهی کاهش می یابد و رسیدن به فشار نامی دشوار است. کارکرد طولانی مدت پمپ هیدرولیک باعث تشدید سایش و افزایش دمای روغن می شود که باعث فرسودگی اجزای هیدرولیک و کهنه شدن و آسیب دیدن آب بندی ها، از بین رفتن قابلیت آب بندی، فرسودگی روغن هیدرولیک و ... سرانجام شکست رخ می دهد.
(2) انتخاب غیر منطقی اجزای هیدرولیک
مشخصات سیلندر بوم سری 70/40 غیر استاندارد می باشد و آب بند ها نیز قطعات غیراستاندارد هستند بنابراین هزینه ساخت بالا بوده و تعویض کاسه نمدها نامناسب است. قطر سیلندر کوچک سیلندر بوم باعث افزایش فشار تنظیم شده سیستم می شود.
(3) طراحی سیستم هیدرولیک غیر منطقی است
شیر کنترل و چرخ دنده هیدرولیک کامل با یک پمپ به صورت سری به هم متصل می شوند، فشار تنظیم شده شیر اطمینان 16MPA و فشار کاری نامی پمپ هیدرولیک نیز 16MPA است. پمپ هیدرولیک اغلب تحت بار کامل یا اضافه بار طولانی مدت (فشار بالا) کار می کند و سیستم دارای شوک هیدرولیکی است. اگر روغن برای مدت طولانی تعویض نشود، روغن هیدرولیک آلوده می شود که این امر سایش پمپ هیدرولیک را تشدید می کند، به طوری که بدنه پمپ هیدرولیک می ترکد (بعداً مشخص شد که چنین خرابی وجود دارد).
2. بهبودها و اثرات
(1) طراحی سیستم هیدرولیک را بهبود بخشید
پس از بسیاری از نمایش ها، دریچه اولویت پیشرفته و چرخ دنده فرمان تمام هیدرولیک حسگر بار در نهایت به تصویب رسید. سیستم جدید می تواند اولویت را به تخصیص جریان به آن با توجه به الزامات فرمان بدهد. بدون توجه به اندازه بار یا سرعت فرمان، می تواند تامین سوخت کافی را تضمین کند و قسمت باقی مانده را می توان به طور کامل در مدار دستگاه کار قرار داد و در نتیجه نیروی ناشی از سوخت بیش از حد به مدار فرمان را حذف کرد. از دست دادن، بهبود راندمان سیستم و کاهش فشار کاری پمپ هیدرولیک. سایش جدی پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی را کاهش دهید.
(2) طراحی بهینه سیلندر بوم و شکل پمپ هیدرولیک
فشار کاری سیستم را کاهش دهید. از طریق محاسبه بهینه، سیلندر بوم سری استاندارد 80/4 را اتخاذ می کند. جابجایی پمپ هیدرولیک از 10ML/R به 14ML/R افزایش یافته است و فشار تنظیم شده سیستم 14MPA است که نیروی بالابر و سرعت مورد نیاز سیلندر بوم را برآورده می کند.
(3) بازرسی و نگهداری روزانه را تقویت کنید
در فرآیند استفاده نیز باید به استفاده و نگهداری صحیح از لودر، افزودن یا تعویض منظم روغن هیدرولیک، حفظ تمیزی روغن هیدرولیک و تقویت بازرسی و نگهداری روزانه توجه شود. به این ترتیب می توان از سایش جدی پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی جلوگیری کرد.